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数控钻攻中心主轴电机的安装说明

发布时间:2017-12-27   点击次数:489次
 
     数控钻攻中心高速主轴电机在整个安装调整过程中,电机不可以受径向力和轴向力!只允许采用直连方式进行安装。
 
1、检查轴向是否受力方法
 
   在安装电机前请用卡尺测量电机尾部编码器码盘到电机底面的距离,在安装完成后再次进行测量,如果所示部分距离在电机安装前后发生变化,说明电机安装不正确。
 
2、保证径向不受力必须将电机与主轴联接安装同轴精度控制在5μm以内。
 
一、关于电机和主轴之间的直接连接
 
  如果电机轴承受一个轴向推力,电机轴将会沿着轴向推力的方向移动。因此,选择一个不会对电机轴施加轴向推力的联轴节是十分必要的(轴向推力可能发生在连接时,或在连接主轴后因高温电机轴发生膨胀时)。因此,要确保使用弹性联轴节连接电机轴和主轴。
 
    弹性联轴节允许3个方向的微量位移:偏心、倾斜和轴向位移。使得连接后可以在低振动和低噪音的条件下实现高速旋转。
 
  这些允许的微量位移是用来防止联轴节损坏的,不是用来让主轴或电机的轴承承受负载用的。因此,为实现低振动和低噪音的高速旋转,需在运行之前对主轴和电机轴进行精确的同轴调整。
 
  FANUC确认在使用联轴节(盘式联轴节)时只允许微量的倾斜和轴向位移,如果同轴度保证在5μm内,则可以正常旋转。
 
  动平衡测试:安装完毕联轴器后,需要进行动平衡测试。由于此类电机不允许径向受力,所以不可以采用皮带带动的方式进行动平衡校正。
 
  动平衡测试方法:先低速、后高速的方式进行动平衡测试,具体参见动平衡仪说明书。
 
二、电机和主轴联接的同心度调整方法
 
  注意:电机和主轴联接后应保证两者同心度在5μm以内。
 
  由于在电机与主轴联轴器耦合联接后再进行调整、测量同心度比较困难,我们推荐使用同心调整板进行安装调整,此调整板需要用户根据配套的主轴尺寸进行自制。
 
  同心调整板的制作(以单调整板为例):
 
  同心调整板一侧需要根据电机止口进行开孔,一侧需要根据主轴结构进行开孔,圆孔中心需要与主轴同心保证在5μm。同心调整版的电机结合面和主轴结合面需要保证平面度在20μm以内。
电机和主轴联接的同心度调整方法:
 
1、将同心度调整板放在主轴安装面上面,进行同心调整板于主轴的同心调整,同心度要求保证在5μm以内。
 
2、同心调整板与主轴同心度调整完毕后,利用锥形定位销(φ8~φ10)进行调整板定位。
 
3、定位销定位完成后,取下同心调整板,安装同心调整板到电机安装面,调整同心调整板与电机轴的同心度在5μm以内,之后使用螺钉将调整板固定在电机安装面。
 
4、利用之前的锥形定位销把安装好同心调整板的电机与主轴进行结合,然后通过螺钉将调整板和电机固定在主轴上。
 
三、电机和主轴联接同心度检查方法:
 
  电机与主轴结合后的振动测试(用于判断同心精度安装调整是否合格):
 
  由于电机与主轴进行结合后再进行测量、调整同心精度是比较困难,甚至由于某些机床的主轴箱结构等原因导致无法进行测量和调整,所以可以利用振动测试来判断同心精度调整是否合格。
 
  测量标准:在所有电机转速范围内振动加速度不能超过0.5G(4.9m/s2)。(测量频率10~1000Hz)
 
  测量点:电机前、后轴承预留检测孔。
 
  预留孔规格:2-M8.dep10

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